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2022 / 08 / 20  07:55

朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:38日目【生産方式:PULL生産方式】

朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:38日目【生産方式:PULL生産方式】

PULL生産方式で有名なのは、トヨタ自動車です。

新車の自動車を購入されるお客様は、1ヵ月や2ヵ月の納車を待ってくれます。

そのため、自動車産業は、PULL生産方式が採用できます。

 

PUSH生産方式は上流の生産管理や需給調整の担当から指示が流れましたが、PULLは逆に、倉庫や営業拠点から、工場の下流工程から上流作工程に指示が流れ、原材料の調達、作業開始のタイミングを指示するシステムです。

例えば、基準在庫と発注点を定めて、発注点を切ったら、補充を促す流れなどがPULLになります。トヨタのカンバン方式が有名です。

PUSH生産方式は、上流の生産管理や需給調整部門が在庫責任を持つことが多いですが、PULL生産方式では、在庫の維持管理に関する責任は下流組織(営業や倉庫)になります。

PUSHにしても、PULLにしても、在庫の責任を持つのは、発注や生産の指示をつかさどるところとなります。

たまに、カンバン方式を取りながら、在庫責任を上流工程(生産管理や需給部門)に置く事を聞きますが、コントロールできない部門に在庫責任を負わすのはかえって非効率な流れを作ります。

本来、PULLを選択した時点で、生産計画は原則必要なくなるものなのです。

 

PULL生産方式実施の前提条件は以下となります。

・定量在庫の決定と管理ができること(適正在庫を決めて日々変動しないですか?)

・生産種類や生産量の平準化ができること(生産のリードタイムに十分な時間がありますか?顧客は待ってくれますか?)

カンバン方式と言うと聞こえはよいですが、PULL生産方式を実現するには、上記の条件を満たすことは簡単ではなく、本来のPULL生産方式を実行できない企業は多いです。

PULL生産方式を実現する際には、「当社の顧客は納期を待ってくれるか」ようはお待たせして機会損失が出るか出ないかで、まずは判断されると良いかと思います。

また、中途半端に、カンバン方式が工場内にある場合、生産管理システムや生産スケジューラ導入の難易度を上げる場合があります。

ITシステム化を検討される際は、事前に、どの様な点を変更する必要があるか、システムと手動作業の切り分けを検討しておくと、システム導入が比較的スムーズに進みます。

2022 / 08 / 19  06:00

朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:37日目【生産方式:PUSH生産方式】

 朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:37日目【生産方式:PUSH生産方式】

世界で最も普及している生産計画方式

多段の生産工程の生産方式。一般には、生産管理(生産計画)機能が全工程を統制

 

 

予測される完成品の需要量に対して、必要な在庫、BOM(部品構成)、から所要量を算出

リードタイムや生産能力を考慮した生産計画を立案し、原材料資材の必要量と投入時期を決定

各工程に対して生産指示を行う方式。( MRPはPUSH方式の1例である)

上流の作業工程から下流の作業工程に原材料の調達や作業準備、作業開始のタイミングをあらかじめ計画しておくシステムが、PUSH生産方式

基本的に、仕掛在庫は下流工程の使用予定と紐づく。

在庫の責任は、供給計画立案部門が持つことが原則となる。

医薬品・化粧品・食品工場などでは、PUSHが主流となる。左記業界ではロットのトレーサビリティが要求される。製品に事故が起こった場合、問題のある製品をさかのぼって特定し、問題のあるロットだけを回収する必要があるため、PUSH生産方式が主流となっている。

 


2022 / 08 / 18  07:03

朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:36日目【OR活用:生産計画の組合せ】

 朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:36日目【OR活用:生産計画の組合せ】

☆拠点配置問題、輸送計画、生産計画、原料選択、製品ベストミックス

⇒数理最適化モデル

数理計算法、組合せ最適化、動的計画法、遺伝アルゴリズム

 

①OR手法が大きな効果をもたらす分野である

多数の変数をもった複雑な構造の問題で、目的関数の最適化問題であり、

数理的な解法があって初めて解く事のできる問題が多い

 

②多様な最適化手法とそれによる最適化ソフトウェアが開発され実用

応用分野として、鉄鋼や石油化学といったプロセス産業、電力などエネルギー配分、航空会社における全世界の航空網への機体と要員のスケジューリングなど大規模な事例が多く、軍事的利用も盛んな分野

2022 / 08 / 17  06:45

朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:35日目【OR活用:工場・倉庫オペレーションの分析と設備計画】

朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:35日目【OR活用:工場・倉庫オペレーションの分析と設備計画】

☆最適設備配置

⇒離散型シミュレーション

待ち行列、離散型シミュレーション、システムダイナミクス

 

 

 

 

①確率的に変動する作業要素の一連のプロセス全体の挙動解析や能力計画は

×数理解析的な手法

〇モンテカルロ法とも呼ばれる離散型シミュレーション

※確率的に変動する要素(倉庫へ到着とオーダーの内容、頻度、数量、倉庫内でのピッキングなど作業時間など)

 

②バースへのトラックの到着の分布からサービス率を求めたりする場合に用いられる

〇待ち行列理論などがある

※倉庫や物流センターでトラックが接車し、荷物積み降ろしなどに使用するスペース

 

2022 / 08 / 16  07:02

朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:34日目【OR活用:在庫問題:需要予測、安全在庫問題、最適発注量】

朝活100本ノック /生産計画・在庫管理改革:32日目【OR活用:在庫問題:需要予測、安全在庫問題、最適発注量】

 

☆ORの実務的な利用

⇒統計的予測モデル(数理統計手法、時系列予測、最適発注量、安全在庫量、新聞売子など)

①数理統計的な手法や需要予測モデルはORが出来る以前から行われていた

②安全在庫量の管理や最適発注の理論はOR初期のテーマで関心が深い

③その後様々な予測手法かや確率的な需要変動と品切れ確率から最適仕入れ量を求める「新聞売り子問題」など基本的な原理が誕生

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2024.06.24 Monday